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超聲波塑料焊接機(jī)中影響到超聲波焊接效果的因素
來源:超聲波焊接機(jī)??發(fā)布時(shí)間:2019-04-11 10:12??點(diǎn)擊:
超聲波塑料焊接機(jī)中影響到超聲波焊接效果的除了超聲波焊接機(jī)的參數(shù)及調(diào)式方法等,還有其他一些方面的因素。
超聲波塑料焊接塑料件焊線:
  為了獲得良好的、可重復(fù)的熔焊方式,必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向:
(1)最初接觸的兩個(gè)表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量(即接時(shí)間)來完成熔接。
(2)圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。如果可能的話,接觸面盡量在同一個(gè)平面上,這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。
(3)找到適合的固定和對(duì)齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類。
塑料件材料對(duì)超聲波焊接的影響:
超聲波在塑料件中傳播,塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減,從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響,塑料一般有非晶體材料之分,按硬度有硬膠和軟膠之分,還有模數(shù)的區(qū)分,通俗地來說,硬度高,低熔點(diǎn)的塑料超聲波加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此,這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題。
 塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響:
塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素分為兩大原因:
(1)注塑過程的影響:
注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷:
1統(tǒng)一性不佳 
2表面損傷
3重量變化
4尺寸變化(收縮、彎曲變形)
超聲波焊接質(zhì)量可以通過下面幾點(diǎn)的控制來獲得:
(1)底模的支持
(2) 塑料件的結(jié)構(gòu)
(3)焊頭與塑料件的接觸面
(4)焊接材質(zhì)
(5)焊接線的位置和設(shè)計(jì)
(6)順暢的焊接路徑
(7)上下表面的位置和松緊度
(8)焊接面的大小
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