以前材質(zhì)是ABS的兩個產(chǎn)品,用超聲波焊接機(jī)來焊接是什么問題都沒有,但是后面有一批是PP的,為什么超聲波焊接機(jī)焊接不上呢?因為PP塑料屬于半結(jié)晶,與ABS材質(zhì)是不一樣的。材質(zhì)不同,那么頻率各方面都是不同。
影響超聲波焊接機(jī)焊接不上的原因,也得從熱塑塑料的可焊接力及超聲波焊接機(jī)對各種樹脂的要求來看才行。占據(jù)主要的因素是聚合物結(jié)構(gòu)、熔化溫度與柔韌性(硬度)化學(xué)結(jié)構(gòu)。
聚合物結(jié)構(gòu)是非結(jié)晶聚合物分子排列無序,明顯會使材料逐步變軟,熔化至流動的溫度即可。這種樹脂可以有效傳輸超音速振動,在相當(dāng)壓力/振幅范圍內(nèi)得到了良好的焊接。
半結(jié)晶聚合物分子排列是有序,有明顯熔點以及再度凝固點。固態(tài)結(jié)晶聚合物富有彈性,可以吸收部分的高頻機(jī)械振動。這種聚合物不易于把超聲波振動能量傳遞到壓合面,把要求更高的振幅,同樣也需要更高的能量才可以將半結(jié)晶型結(jié)構(gòu)打斷,才能讓材料自結(jié)晶狀態(tài)變成為粘流狀態(tài),也決定了這種材料熔點的明顯性,只有熔化材料離開熱源,溫度降低把材料的迅速凝固。先考慮這種材料的特殊性,比如高振幅、接合點的設(shè)計、超聲波焊接機(jī)模具的有效接觸面及優(yōu)良的工作設(shè)備,這些都要做好了,才能產(chǎn)品讓超聲波焊接成功。
把單體結(jié)合成在一起的過程一般情況下稱為聚合。聚合物基本分為熱塑性與熱固性。熱塑性塑料加熱成型后,還可以重新再次軟化與成型,只是經(jīng)歷的僅是狀態(tài)變化而已。特性決定了熱塑性塑料在超聲波焊接機(jī)熱合上的適用性。
熱固性材料通過不可逆反的化學(xué)反應(yīng)而生成的,二次加熱與加壓都不能讓已經(jīng)成型的熱固性產(chǎn)品軟化,行業(yè)人認(rèn)為熱固性材料不適合使用超聲波焊接。
熔化溫度是聚合物熔點越高,對焊接所需要的超聲波能量也就會越多。柔韌性是材料硬度對它的有效傳輸超聲速振動有很大的影響。一般情況來說越硬的材料它的傳導(dǎo)力也越強(qiáng)。