超聲波焊接頭在超聲波焊機中的應(yīng)用是一個非常重要的組成部分 ,在人們的應(yīng)用過程中會出現(xiàn)很多問題,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量消耗.無論是焊接頭的熱處理、 數(shù)據(jù)選擇和制造過程, 都直接影響到焊接頭的性能. 與超聲波尾封機不同的是, 它只是做簡單的產(chǎn)品密封共混 , 一臺精細的超聲波塑料焊機, 對產(chǎn)品的焊接工藝要求相對較高 ,焊接頭也比較注重 , 讓我們來看看超聲波焊機焊接頭的注意事項.
首先, 在超聲波焊機應(yīng)用之前 ,其數(shù)據(jù)的選擇是非常重要的 。一般來說 , 焊接接頭的常用數(shù)據(jù)是高速鋼 、結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼。 在多種數(shù)據(jù)中, 高速鋼加工存在成本高,難度大等缺點, 其優(yōu)點是高頻機械振動波長范圍寬, 更好地保證了焊接的穩(wěn)定性 。然而, 結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼的缺陷是高頻機械振動的波長范圍較窄, 加工難度較大 . 與超聲波尾封機的密封材料相比, 焊接頭材料更加復(fù)雜 ,要求也更高 。
超聲波焊機的焊接頭除材料外, 還應(yīng)注意焊接座的網(wǎng)格形狀,安裝面與焊接面的平行度等 , 這對焊接性能也有很大的影響 . 普通超聲波塑料焊機焊接頭與焊接座的平行度公差在0.03mm以內(nèi) . 因此 ,在每次調(diào)整或更換焊接頭時,應(yīng)注意修復(fù)焊接頭與焊接座之間的平行度公差。