超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的 . 它與摩擦焊相似 ，但有差別 ， 超聲波焊接時(shí)間很短 ，溫度低于晶化 ;超聲波金屬焊機(jī)和壓力焊接也不同 ,因?yàn)殪o壓比壓力焊接小得多.
特征：
主要研究結(jié)果如下：(1)兩種焊接體重疊 ,采用超聲振動(dòng)壓縮鍵合的方法合成實(shí)體 。焊接時(shí)間短,接頭部位不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙表面)缺陷 .
(2)超聲波焊接與電阻焊相比， 模具壽命長 ， 模具修復(fù)和更換時(shí)間短， 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 。
(3)同一金屬的不同金屬間可進(jìn)行超聲波焊接, 比電焊所消耗的能量少得多.
(4)與其它壓力焊接相比 ，超聲波焊接所需壓力小 ，變形小于10%,冷壓焊接變形為40%≤90%.
(5)超聲波焊接不需要對焊接表面和焊后處理進(jìn)行預(yù)處理 ，與其他焊接一樣。
(6)超聲波焊接的處理不需要焊劑 、金屬填料，外部加熱等外部因素 .
(7)超聲波焊接可以將材料的溫度效應(yīng)降低到最低(焊接區(qū)的溫度不超過焊接金屬絕對熔化溫度的50%) ，不改變金屬結(jié)構(gòu) ,因此非常適合于電子領(lǐng)域的焊接應(yīng)用 .
優(yōu)勢：
高熔合強(qiáng)度
接近冷加工, 工件未退火 ，無氧化痕跡 。
焊接后導(dǎo)電性好 ， 電阻系數(shù)很低或幾乎為零 。
焊接金屬表面要求低， 可焊接氧化或電鍍 。
焊接時(shí)間短,無需任何焊劑、 氣體、 焊料.
無火花焊接, 環(huán)保安全 .
缺點(diǎn)：
焊接金屬零件不應(yīng)太厚 ，焊點(diǎn)不應(yīng)太大 ， 需要加壓.
