對于有故障的超聲波焊機(jī) ,不應(yīng)急于去做 ，而應(yīng)先詢問故障前后的故障和故障現(xiàn)象 。對于不太熟悉的超聲波焊機(jī),也要熟悉電路的原理和結(jié)構(gòu)特點， 并遵守相應(yīng)的規(guī)則. 拆卸前要完全熟悉功能，位置，連接方式和與周圍其他設(shè)備的關(guān)系 . 在沒有裝配圖的情況下,您應(yīng)該拆卸 、繪制并標(biāo)記它們 。
超聲波焊接設(shè)備故障的檢測方法
2.外部和內(nèi)部：
對維修過的超聲波設(shè)備進(jìn)行維修歷史、 超聲波焊接狀況，超聲波模具溫度，使用壽命等檢查 ,然后對機(jī)器進(jìn)行檢查.
超聲波焊機(jī)的維護(hù)應(yīng)注意超聲波模具的安裝 ,以確保其是否連接和緊固.如果超聲波模具安裝不當(dāng)或損壞, 在消除超聲波模具之前,就有可能貿(mào)然啟動和檢測超聲波, 從而導(dǎo)致更嚴(yán)重的故障 ; 線路周圍的故障因素應(yīng)在拆卸前排成一排,只有在機(jī)器故障后才能拆卸 . 否則,如果盲目拆卸設(shè)備 ， 設(shè)備可能會越來越差.
3.機(jī)械前電氣：
首先 ,你必須消除超聲波模具的問題 ， 然后才能進(jìn)行電氣檢查.在檢測電路故障時, 應(yīng)利用檢測儀查找故障位置 ,確定非接觸式壞故障,然后檢查線路與機(jī)械之間的操作關(guān)系 ,以免誤判.
由于超聲波焊機(jī)的工作中 ,磁頭是連續(xù)上下的， 必然會導(dǎo)致超聲波高壓電纜斷皮或直接打開電路 ， 因此應(yīng)注意機(jī)械零件、 超聲波觸發(fā)行程開關(guān)以及移動電纜的維護(hù) .應(yīng)注意檢查 .
4.靜態(tài)和動態(tài)：
當(dāng)設(shè)備不通電時 ， 判斷操作按鈕 、繼電器和熔斷器的質(zhì)量,以確定故障 。帶電測試 ，聽超聲波正常 ,觸覺超聲波振動細(xì)膩流暢 ,測量電路中各位置的參數(shù) ,判斷故障 ， 最后進(jìn)行手動維護(hù) .
5.先清洗后修理超聲波焊機(jī)：
古特超聲波專業(yè)從事超聲波焊機(jī)的維修 ,特別是在南方地區(qū) ,氣候比較潮濕， 而且由于超聲波機(jī)的風(fēng)扇是供給空氣的 ,所以1-2個月不清潔 ,超聲波發(fā)生器會充滿厚厚的灰塵， 再加上潮濕的空氣 ，更有可能導(dǎo)致電器短路或漏電， 例如 ,有很多超聲波機(jī)在一開始就會連續(xù)發(fā)出超聲波 ， 如果它不停止， 就告訴他把它吹干凈晾干吧.
6.繼設(shè)備后的**個功率放大器板：
超聲波塑料焊機(jī)的大部分功率放大器在整個超聲波設(shè)備中的故障率很高， 因此超聲波發(fā)生器的大部分功放往往能得到事半功倍的效果。
7.首先是普遍的,然后是特殊的：
裝配附件或制造過程的質(zhì)量所造成的故障通常占常見故障的50%左右.超聲波設(shè)備的大部分故障都是硬故障， 為了便于實驗的啟動， 有必要仔細(xì)，清楚地檢查和消除這些問題.
8.先在外面， 然后在里面：
不要急于更換損壞的電氣元件,然后在確認(rèn)外圍電路正常時考慮更換損壞的電氣元件。
9.發(fā)展中國家首先并隨后進(jìn)行交流：
修復(fù)時 ，必須先檢查直流電壓 ， 然后檢查交流電路的動態(tài)工作點 . 如果是濾波電路問題, 就會引起整機(jī)的系統(tǒng)問題。 超聲波塑料焊機(jī)的直流電源一般為300 V， 或+-160 V部分電壓。
10.調(diào)試前失?。?/p>
在某些情況下 ，所有損壞的原部件都已更換 ， 但仍異常, 這就需要檢查保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試，電流保護(hù)，頻率保護(hù),一個前提是FM電感必須處于合適的位置,如果偏離正常位置太遠(yuǎn), 在調(diào)試過程中可能會損壞功放板 . 在調(diào)試前,感應(yīng)器將旋轉(zhuǎn)到正常位置.
