超聲波焊接機常見故障處理方法
來源:超聲波焊接機??發(fā)布時間：2019-09-16 11:23??點擊：
超聲波焊接技術是目前比較先進的焊接方式，被廣泛的使用在現(xiàn)代化企業(yè)中，不過，超聲波焊接機有時會出現(xiàn)一些故障。下面小編就給大家介紹超聲波焊接機維修有哪些方法，如何進行故障檢測?
1、如果超聲波電流過載不正常。當超聲波發(fā)生器發(fā)出過載警報時，德諾超聲波認為，應按如下步驟進行檢查：
1)有時會出現(xiàn)空載測試正常，而不能正常工作的情況。那么這有可能是焊頭等聲能原件內部發(fā)生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法!正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現(xiàn)象，這時可以用另外正常的聲能元件替換以判別。
2)超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數(shù)調節(jié)出現(xiàn)故障。
3)超聲波空載測試不正常時，應首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器+變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷!
2、超聲波焊頭焊接產品時出現(xiàn)嘯叫不正常
當超聲焊頭工作時出現(xiàn)嘯叫時，應分析以下原因：
1)焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
2)焊頭是否產生裂紋。
3)安裝螺絲是否已松動。
3、超聲波發(fā)熱不正常
超聲波焊頭在工作時會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導所致。超聲焊頭發(fā)熱是否正常判斷標準為不帶負載(即不接觸工件)時，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發(fā)熱厲害，則說明超聲波焊頭已損壞或材料不合格，此時需要更換超聲波焊頭。
常見故障檢測方法
1、固定電阻器的檢測。A將兩表筆(不分正負)分別與電阻的兩端引腳相接即可測出實際電阻值。為了提高測量精度，應根據(jù)被測電阻標稱值的大小來選擇量程。由于歐姆擋刻度的非線性關系，它的中間一段分度較為精細，因此應使指針指示值盡可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20%～80%弧度范圍內，以使測量更準確。根據(jù)電阻誤差等級不同。
讀數(shù)與標稱阻值之間分別允許有±5%、±10%或±20%的誤差。如不相符，超出誤差范圍，則說明該電阻值變值了。B注意：測試時，特別是在測幾十kΩ以上阻值的電阻時，手不要觸及表筆和電阻的導電部分。德諾超聲波提醒大家，被檢測的電阻從電路中焊下來，至少要焊開一個頭，以免電路中的其他元件對測試產生影響，造成測量誤差;色環(huán)電阻的阻值雖然能以色環(huán)標志來確定，但在使用時好還是用萬用表測試一下其實際阻值。
1、固定電容器的檢測 。A檢測10pF以下的小電容因10pF以下的固定電容器容量太小，用萬用表進行測量，只能定性的檢查其是否有漏電，內部短路或擊穿現(xiàn)象。測量時，可選用萬用表R×10k擋，用兩表筆分別任意接電容的兩個引腳，阻值應為無窮大。若測出阻值(指針向右擺動)為零，則說明電容漏電損壞或內部擊穿。B檢測10PF～001μF固定電容器是否有充電現(xiàn)象，進而判斷其好壞。萬用表選用R×1k擋。兩只三極管的β值均為100以上，且穿透電流要小。
可選用3DG6等型號硅三極管組成復合管。萬用表的紅和黑表筆分別與復合管的發(fā)射極e和集電極c相接。由于復合三極管的放大作用，把被測電容的充放電過程予以放大，使萬用表指針擺幅度加大，從而便于觀察。應注意的是：在測試操作時，特別是在測較小容量的電容時，要反復調換被測電容引腳接觸A、B兩點，才能明顯地看到萬用表指針的擺動。C對于001μF以上的固定電容，可用萬用表的R×10k擋直接測試電容器有無充電過程以及有無內部短路或漏電，并可根據(jù)指針向右擺動的幅度大小估計出電容器的容量。
通過上面的介紹，相信大家已經(jīng)對超聲波焊接機維修和檢測有了一些了解。在使用了上述方法均不能解決故障的時候，就需要請專業(yè)人員來維修。
